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滴灌帶生產中常見故障處理措施

目前滴灌帶,在干旱缺水地區,滴灌是最為有效的節水灌溉方式,而單翼迷宮式滴灌是滴灌系統中常用的節水灌溉裝置。它的優點可以使水的利用率達到95%。與噴灌相比,滴灌節水、增產效果更好,同時可結合施肥,提高肥效一倍以上??梢杂糜诠麡?、蔬菜、經濟作物和溫室大棚的灌溉,干旱缺水地區也可進行大田作物的灌溉。目前常用的單翼型迷宮式滴灌帶生產中常見故障的處理方法是簡述。過來看看

1、迷宮吸死

成因:膜泡溫度偏高,壓力輪溫度偏高,真空區偏后,真空度偏大,真空不穩定,脈動大。

解決方法:降低機頭溫度,降低溫度,增加水流的流速,調節真空區角度,降低真空度,調節真空。

2、雜質

成因:原料中摻雜,過濾網擊穿,機臺溫度過高,物料分解,物料塑化不足。

處置:更換原料,更換過濾網,清理機頭,適當提高機體溫度。

3、成形不良

真空過小或沒有真空;成型輪或壓力輪過熱;成型輪真空孔堵塞;膜泡溫度過高;牽引機轉速過快;真空不穩;真空區角度不合適;迷宮處壁厚過薄。

處置措施:檢查真空系統,調整真空度,增加模塑輪或壓輪冷卻水,清理真空孔,適當降低機體和機頭的溫度,降低牽引速度,調整真空度,調整真空區角度,將迷宮面的壁厚增加到適當的壁厚。

4.承壓不足

理由:壓力輪和模壓輪之間的間隙未調勻,原料配比不當,管壁薄,迷宮處壓痕深,帶面有料線。

處理方法:調模輪與壓輪間隙;調整原料配比;提高螺桿轉速適當增大壁厚;調節真空區角度;清???。

5、產品外觀粗糙

理由:原料比例不當,機頭溫度低,機頭雜質等。

治理措施:調整配料比例,提高機頭溫度,停止清洗機頭。

6、機頭漏油

起因:機頭密封面未清理干凈;螺栓沒有緊固;密封板面變形。

采取停機清理;緊固螺栓;修理負壓密封板表面。

七、爛洞

理由:原料雜質較多;過濾網破;塑化溫度不適宜;原料潮濕;機頭有糊料。

解決方法:更換原料,停機換網,調節機體溫度,更換或干燥原料,清理機頭。

8.粘合不良

其原因:管壁??;料溫低;成型輪裝配不良;成型輪與壓力輪間隙未調整,間隙大小不均;壓力輪與成型輪溫度低,物料冷卻快而不粘著。

治理措施:提高螺桿轉速,適當提高機體和機頭溫度,重新組裝成型輪,調整成型輪與壓力輪的間隙,減少壓力輪與模壓輪進水量。

9、管壁刺水

成因:壓輪或成型輪溫度太低;機頭有雜物;成型輪有尖角。

采取措施:提高溫度,降低水流速度,清理機頭,修理型輪。

10.管壁刮傷

起因:纏繞時被地腳螺栓劃傷,冷卻板或水箱內有雜物;工具或方法在運輸、裝卸過程中不適用。

處理方法:蓋好地角螺栓,清理水箱內雜物,注意拿輕放,不要碰到尖銳物。

11、濕料

理由:受潮的原料,輔料中揮發性較低,原料含有發泡劑。

處置措施:對原料干燥,輔料干燥,適當降低下料口的加工溫度,除去發泡料。

12、粘連

由于展帶輪使用不當,因外掛造成粘連,壓輪或成型輪過熱,機頭溫度過高。

處理方法:調節展帶輪的位置,清除雜質,增加壓力輪或模輪的冷卻水量,適當降低機頭溫度。

13、毛邊

理由:刀片不利;成型輪、壓力輪過熱;刀片不在割環正中

采取措施:更換刀片,增大成型輪、壓力輪進水量,調整刀架位置。


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